సంబంధిత ట్యాగ్‌లు: మాంసం మరియు సీఫుడ్ ఫంక్షన్ sanitize_gpt_value2(gptValue) {var vOut=”"; var aTags = gptValue.split(','); var reg = కొత్త RegExp('\\W+', "g"); ( var i=0; iప్రస్తుత ఆర్థిక దృక్పథం ఖచ్చితంగా ఉండకపోవచ్చు, అయితే 2008 ఆర్థిక సంక్షోభం తరువాత జాగ్రత్తగా ఉన్న సంవత్సరాల నుండి మాంసం ప్రాసెసర్‌లు ఉద్భవించాయనడంలో సందేహం లేదు.
ఉత్తర అమెరికా వంటి మార్కెట్లు వెనుకబడి ఉన్నప్పటికీ, ఐరోపాలో పరికరాల పెట్టుబడులు సంవత్సరానికి సుమారు 2% పెరిగాయని GEA గ్రూప్ తెలిపింది.ఇప్పటికే ఉన్న యంత్రాలను భర్తీ చేయాల్సిన అవసరంతో పాటు, ఉత్పాదకత మరియు ఉత్పాదక శ్రేణి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి రూపొందించిన కిట్‌లను జోడించాలని కూడా సూచించింది, అయితే ఆటోమేషన్‌ను పెంచడం ప్రధాన వృద్ధి డ్రైవర్.
ఇతర పరికరాల సరఫరాదారులు ఇదే విధమైన నిర్ధారణలకు చేరుకున్నారు."మేము చూసినదాని నుండి, [పెట్టుబడి] కటింగ్ యొక్క సామర్థ్యం మరియు ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడంపై ప్రధానంగా దృష్టి సారించింది-కానీ ఆటోమేషన్‌పై దృష్టి సారించడం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు మద్దతు ఇవ్వడానికి అవసరమైన ఆపరేటర్ల సంఖ్యను తగ్గించడం" అని జనరల్ మేనేజర్ హువ్ జేమ్స్ అన్నారు.అట్లాంటిక్ సర్వీసెస్ కార్పొరేషన్.
బ్రెక్సిట్ చుట్టూ కొనసాగుతున్న నాటకం చాలా కంపెనీలకు ఆందోళన కలిగిస్తుంది, అయితే ఏకీకరణతో, కార్మికుల కొరత గురించిన ఆందోళనలు కొత్త కట్టింగ్, స్లైసింగ్ మరియు డైసింగ్ పరికరాలలో పెట్టుబడిని పెంచడానికి సహాయపడుతున్నాయి.తగ్గిన లేబర్ యొక్క అవకాశాన్ని ఎదుర్కొన్న తయారీదారులు మరింత క్రమబద్ధమైన ఆపరేషన్‌లో సైట్ ఇంటిగ్రేషన్ కారణంగా అధిక ఆటోమేషన్ కోసం చూస్తున్నారు.
"ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా పెద్ద ప్రాసెసర్లలో ఆటోమేషన్ యొక్క పెరుగుతున్న వినియోగాన్ని మేము చూస్తున్నాము" అని థుర్నే ప్రెసిడెంట్ పీటర్ జోంగెన్ అన్నారు.
థర్నే మాంసం ప్యాక్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, దీనికి సాంప్రదాయకంగా చాలా మాన్యువల్ జోక్యం అవసరం.ప్రక్రియ ప్రారంభంలో అసలు నమూనాను ఫ్రీజర్ నుండి ప్రెస్‌కు లేదా నేరుగా పోర్షనింగ్ మెషీన్‌లోకి బదిలీ చేయడం మరియు ఫిక్స్‌డ్ వెయిట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం-ముఖ్యంగా తక్కువ సంఖ్యలో స్లైస్‌లతో ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి బరువును మాన్యువల్‌గా సరిచేయడం ఇందులో ఉంటుంది. .
"మేము మా సోదరి సంస్థ మిడిల్‌బై ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్‌తో కలిసి పూర్తి సమగ్ర ఆన్‌లైన్ బాక్స్‌బుల్ మాంసం పంపిణీ మరియు ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్‌ను రూపొందించడానికి పని చేస్తున్నాము, దీనికి తక్కువ జోక్యం అవసరం మరియు దిగుబడి మరియు బరువు పనితీరు పరంగా గొప్ప ఫలితాలను సాధిస్తుంది" అని జోంగెన్ వివరించారు.
Thurne one case ready Portioner ఒక వినూత్న స్కానింగ్ ట్రాకింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సింగిల్ స్లైస్ భాగాలతో సహా సెట్ స్లైస్ కౌంట్‌తో స్థిర బరువు ప్యాకేజీలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.వినూత్నమైన ఎండ్ గ్రిప్పర్‌తో కలిపి పోర్షనర్ యొక్క నిరంతర ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్‌ను పెంచుతుందని మరియు నిమిషానికి 100 బాక్స్‌బుల్ ప్యాకేజీలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
అదే సమయంలో, మారెల్ యొక్క పౌల్ట్రీ ఆటోమేటెడ్ నగెట్ లైన్ రెండు I-కట్ 22 మెషీన్‌లను దాని స్పీడ్‌సార్ట్, సింగిల్‌ఫీడ్ మరియు స్ట్రిప్‌పొజిషనర్ మాడ్యూల్‌లతో కలిపి మాన్యువల్ లేబర్‌పై ఆధారపడటాన్ని తగ్గించింది.నాణ్యత నియంత్రణ కోసం మాన్యువల్ ఆపరేటర్లు మాత్రమే అవసరం.
"సాంప్రదాయ మాన్యువల్ పోర్షనింగ్ మెషీన్‌లతో పోలిస్తే, ఆటోమేటెడ్ నగ్గెట్ లైన్ ప్రతి షిఫ్ట్‌కి కనీసం ఇద్దరు వ్యక్తులను ఆదా చేస్తుంది, అయితే త్రోపుట్ 30% వరకు పెరుగుతుంది" అని మారెల్ పోర్షనింగ్ ప్రొడక్ట్ మేనేజర్ మోర్టెన్ డాల్క్విస్ట్ చెప్పారు."ప్రొడక్షన్ లైన్ మొత్తం కండర ద్రవ్యరాశిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ప్రతి కస్టమర్ యొక్క స్థిర బరువు మరియు పరిమాణం ప్రకారం వాటిని సమానంగా కట్ చేస్తుంది.బహుమతి మార్కెట్‌లో అత్యల్పమైనది.
మల్టీవాక్ UK యొక్క తదుపరి ఆవిష్కరణ ఉత్పత్తిని కత్తిరించే ముందు స్తంభింపజేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగించడం ద్వారా శ్రమను తగ్గిస్తుంది.Multivac UK TVI ప్రొడక్ట్ మేనేజర్ మార్టిన్ వేర్‌హామ్ ఇలా అన్నారు: "UK మార్కెట్‌లో ప్రస్తుతం ఉన్న స్లైసింగ్ మెషినరీ కారణంగా, తయారీదారులు ఉత్తమ కట్టింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి స్లైసింగ్ ముందు ఉత్పత్తిని స్తంభింపజేయాలి, ఇది ఉత్పత్తిని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది."
"క్రస్ట్ ఫ్రీజింగ్ అనేది శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు శక్తితో కూడుకున్నది, ఎందుకంటే ఉత్పత్తికి సాధారణంగా డ్యూయల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అదనపు శక్తి అవసరం.రెండు వనరులు మరింత ఖరీదైనవిగా మారుతున్నాయి మరియు శ్రమ పరంగా, కనుగొనడం మరియు నిలుపుకోవడం కష్టం.చాలా మంది తయారీదారులు బ్యాచ్ డైసింగ్ కోసం సాంప్రదాయ కుహరం డైసింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారు, అయితే ఈ యంత్రాలు TVI యంత్రాలు అందించే వ్యక్తిగత ఘనాల బరువు మరియు పరిమాణాన్ని అందించలేవు.
మల్టీవాక్ TVI నుండి కాంపాక్ట్ GMS 520 స్ప్లిటర్‌ను అందిస్తుంది, ఇది నిర్మాతలకు ఖచ్చితమైన స్ప్లిట్ ఫిక్స్‌డ్ వెయిట్ పోర్క్ లేదా స్టీక్, అలాగే క్యూబ్ సైజు/వెయిట్ పోర్షన్‌లను అందిస్తుంది.
“అన్ని TVI స్ప్లిటర్‌ల మాదిరిగానే, స్ప్లిటర్ పూర్తి చేసిన స్టీక్‌లను ఒక్కొక్కటిగా పేర్చవచ్చు, పేర్చవచ్చు లేదా ప్రదర్శించవచ్చు, ఇది ప్యాకేజింగ్ కోసం స్లైస్‌లను ఫార్మాట్ చేయడానికి అవసరమైన శ్రమను తగ్గిస్తుంది మరియు అప్‌స్ట్రీమ్‌లో ఆటోమేటిక్ 'పాక్షిక ప్యాకేజింగ్' సిస్టమ్‌ను రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది."వెల్హామ్ చెప్పారు.
పోర్క్ లాయిన్ స్టీక్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయడం నుండి స్థిరమైన క్యూబ్ బరువు మరియు డైస్‌పై పరిమాణానికి, ఆటోమేటిక్ కబాబ్ మేకింగ్ సిస్టమ్‌కు సిద్ధంగా ఉన్నందున ఒక కస్టమర్ ఇటీవల TVI GMS 520ని కొనుగోలు చేసినట్లు వేర్‌హామ్ తెలిపింది.
లేబర్‌ను తగ్గించడంతో పాటు, తాజా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు ఇంకా వాటిని ఆపరేట్ చేయాల్సిన కార్మికుల భద్రతను మెరుగుపరుస్తాయని ప్రాసెసర్‌లు ఆశిస్తున్నారు.
"కటింగ్, స్లైసింగ్ మరియు డైసింగ్ కోసం ప్రధాన దృష్టి కేంద్రాలలో ఒకటి బ్యాండ్ రంపాలు, ఎందుకంటే స్లాటర్‌హౌస్‌లు మరియు కట్టింగ్ కార్యకలాపాలు-ముఖ్యంగా వారి ఆరోగ్యం మరియు భద్రతా విధానాలు- మరింత ఎక్కువ దృష్టిని ఆకర్షిస్తున్నాయి" అని గ్రూప్ డివిజన్ మేనేజర్- తక్కువ రిస్క్, ఇంటర్‌ఫుడ్ రిచర్డ్ నెథర్‌కోట్ చెప్పారు. స్లాటర్ డిపార్ట్‌మెంట్.
"కార్మికుల కొరత కారణంగా నైపుణ్యం లేని కార్మికులు గాయపడే సంభావ్యతను హైలైట్ చేసినప్పుడు, భద్రత చాలా ముఖ్యమైనది.ఈ నైపుణ్యం లేని కార్మికులు మాంసం కోత అనుభవం లేకపోవడం వల్ల లాభాల మార్జిన్‌లను కూడా తగ్గించవచ్చు, ఇది సరికాని కోత మరియు భాగ పరిమాణంలో మార్పులకు దారి తీస్తుంది.
ఇంటర్‌ఫుడ్ ఆస్టెక్ యొక్క PW (ప్రెసిషన్ వెయిట్) రంపాన్ని పరిచయం చేయడం ద్వారా ఈ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది, ఇది ఏకీకృత బరువు నియంత్రణతో కూడిన నిరంతర ఆటోమేటిక్ బ్యాండ్ రంపాన్ని అందిస్తుంది.
బ్యాండ్ రంపపు ఘనీభవించిన మాంసం, చేపలు మరియు తాజా బోన్-ఇన్ ఉత్పత్తులను నిర్వహించగలదు, లోడింగ్ ప్రక్రియలో నిరంతరం నడుస్తుంది మరియు దాని సమగ్ర స్కానింగ్ సిస్టమ్ ముందుగా నిర్ణయించిన బరువు లేదా మందం పారామితుల ప్రకారం ఖచ్చితమైన విభాగాన్ని అనుమతిస్తుంది.
“ఖచ్చితమైన వేగ సర్దుబాటుల ద్వారా అధిక-నాణ్యత కోతలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.అదే సమయంలో, పూర్తి పరివేష్టిత యంత్రం వలె, ఇది వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ఇంటర్‌ఫేస్, బహుళ-ఫంక్షనల్ ప్రోగ్రామింగ్, భద్రత మరియు సులభమైన ఆపరేషన్‌ను కలిగి ఉంది, ”అని నెదర్‌కోట్ చెప్పారు.
ఇంటర్‌ఫుడ్ బ్లేడ్‌స్టాప్ సిస్టమ్‌ను కూడా అందిస్తోంది, ఇది ఆపరేటర్‌లు బ్లేడ్‌లను సురక్షితమైన పద్ధతిలో యాక్సెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, "పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌కు కూడా చాలా డిమాండ్ ఉంది" అని నెదర్‌కోట్ చెప్పారు."ఈ ఖచ్చితమైన బరువు నియంత్రణ ఎంపికను పరిచయం చేయడంతో, మేము ఇప్పుడు కంపెనీలు వెళ్లాలనుకునే ఏ మార్గానికైనా సిస్టమ్‌ను అందించగలము."
పెట్టుబడిని ప్రోత్సహించడానికి అట్లాంటిక్ సర్వీసెస్ నొక్కిచెప్పిన మరొక ధోరణి ప్రత్యేక కస్టమర్ ఉత్పత్తులకు మారడం."ఎప్పటికైనా భిన్నమైన ఉత్పత్తులను కత్తిరించే సవాలుకు మా కస్టమర్‌ల గురించి లోతైన అవగాహన మరియు సన్నిహిత సంబంధం అవసరం" అని జేమ్స్ చెప్పారు.
చైనీస్ మార్కెట్‌పై ఆఫ్రికన్ స్వైన్ ఫీవర్ (ASF) ప్రభావం కారణంగా, బ్రిటిష్ పంది మాంసం ఉత్పత్తిదారులు ప్రోత్సహించబడ్డారు.
కొనుగోలు సంస్థ బీకాన్ నుండి డేటా ప్రకారం, మే నుండి జూలై వరకు ఐరోపాలో పంది మాంసం యొక్క సగటు ధర మునుపటి మూడు నెలల సగటు ధర నుండి 18% పెరిగింది, ఇది మునుపటి అంచనాలను మించిపోయింది.
చైనాలోని 30-50% పందుల ఫారాలు ఈ మహమ్మారి బారిన పడ్డాయని, దీని కారణంగా ప్రపంచ పందుల ధరలు పెరిగాయని బీకాన్ సరఫరాదారు బ్రేకులు పేర్కొన్నారు.
అయితే, వ్యవసాయ మంత్రి జార్జ్ యూస్టిస్ 12 నెలల్లో దేశంలో వ్యాప్తి చెందవచ్చని అంగీకరించిన తర్వాత, ASF త్వరలో UKకి చేరుకుంటుందనే ఆందోళన పెరుగుతోంది.
జస్టిస్ నేషనల్ పిగ్ అసోసియేషన్ (NPA)కి వ్రాస్తూ, UKలో ముప్పు స్థాయి మధ్యస్థంగా ఉందని, అంటే "ఒక సంవత్సరంలోపు వ్యాప్తి చెందే అవకాశం ఉంది" అని పేర్కొంది.NPA ప్రభుత్వం మరియు బ్రిటిష్ పోర్ట్ అధికారులను "బలమైన విధానాన్ని" అవలంబించాలని పిలుపునిచ్చింది.
అట్లాంటిక్ మాంసం, చేపలు, బేకరీలు మరియు ప్రాసెస్ చేసిన మాంసం మరియు చీజ్ పరిశ్రమలకు బ్లేడ్‌లను సరఫరా చేస్తుంది.“ఏ యంత్రాన్ని ఉపయోగించినా లేదా ఏ ఉత్పత్తిని కత్తిరించినా, మేము బ్లేడ్‌ను అందించవచ్చు మరియు దాని లక్షణాలను సరిపోలడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.ఇది గత ఐదేళ్లలో కంపెనీ గణనీయమైన వృద్ధికి వెనుక ఉంది, ”అని జేమ్స్ సూచించారు.
"కస్టమర్‌లతో కలిసి పని చేయడం ద్వారా, మేము వారి కోసం యంత్రాలను అభివృద్ధి చేసాము, వీటిలో చాలా వరకు అనుకూలీకరణ నుండి మా ప్రామాణిక ఉత్పత్తి శ్రేణిలో భాగంగా మారాయి మరియు కొన్ని గొప్ప దీర్ఘ-కాల అవకాశాలను సృష్టించాయి."
మారెల్ యొక్క డాల్క్విస్ట్ మాట్లాడుతూ, అన్నింటిలో మొదటిది, తయారీదారులు అత్యంత ఆకర్షణీయమైన ఉత్పత్తులను సృష్టించడం ద్వారా కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చాలనుకుంటున్నారు.
"ప్రదర్శన సహజంగా, ఏటవాలుగా టైలరింగ్‌గా ఉండాలి" అని ఆయన పేర్కొన్నారు."సీతాకోకచిలుకలు, చేపల ఫిల్లెట్‌లు, లేత మాంసాలు, స్ట్రిప్స్, క్యూబ్‌లు, బంగారు నగ్గెట్స్ మరియు పాప్‌కార్న్ వంటి సబ్‌ప్యాకేజ్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు చక్కగా కత్తిరించబడాలి మరియు ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్‌లో లేదా ప్లేట్‌లో అందంగా కనిపించాలి."
Dalqvist ప్రకారం, సూపర్ మార్కెట్‌లు, రెస్టారెంట్‌లు, ఫాస్ట్ ఫుడ్ రెస్టారెంట్‌లు మరియు డీప్-ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులలో అమ్మకానికి ఉత్పత్తి అనుకూలంగా ఉండాలి కాబట్టి బహుముఖ ప్రజ్ఞ అవసరం.
"నేడు, పౌల్ట్రీ ప్రాసెసర్‌లకు ఆహార భద్రత ప్రధాన ఆందోళనగా ఉంది," అని అతను చెప్పాడు."ఫిష్ ఫిల్లెట్లు మరియు పోర్షనింగ్ ఉత్పత్తులు పూర్తిగా ఎముకలు లేకుండా ఉండాలి.మరింత సమర్థవంతమైన మరియు ఉత్పాదక ప్రక్రియను సాధించడానికి, కట్టింగ్, స్లైసింగ్ మరియు సెగ్మెంటింగ్ కార్యకలాపాలను అధిక వేగంతో మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌తో పూర్తి చేయాలి.
ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం పెరుగుతోందని డాల్క్విస్ట్ అభిప్రాయపడ్డారు మరియు ఉత్పత్తులను సాధారణంగా నిర్ణీత బరువు మరియు/లేదా ఆకృతికి తగ్గించాలి."లాభదాయక ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి, మాన్యువల్ ట్రిమ్మింగ్ మరియు బహుమతుల అవసరాన్ని పూర్తిగా కనిష్టంగా ఉంచడానికి ఏదైనా స్వయంచాలక పరికరాలు దాని పనిని అత్యంత ఖచ్చితత్వంతో చేయాలి."
తయారీదారులు తక్కువ నిర్వహణ లాభాలను కలిగి ఉన్నందున, ఉత్పత్తిని పెంచడం అనేది ఏదైనా కొత్త పరికరాల పెట్టుబడి యొక్క లక్ష్యం.
మారెల్ యొక్క “రోబోట్ విత్ నైఫ్” సిస్టమ్ దాని I-కట్ 122 మెషీన్ మరియు రోబోబ్యాచర్ ఫ్లెక్స్‌లను కలిపి కట్టింగ్, బ్యాచింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్‌లను ఏకీకృతం చేసి బహుమానాలను తగ్గించింది.
RoboBatcher యొక్క అధిక-పనితీరు గల గ్రిప్పర్లు సూపర్ మార్కెట్‌లు మృదువైన ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్‌ను కోరుకుంటాయి మరియు దాని విజన్ సిస్టమ్ వ్యక్తిగత ఉత్పత్తులను అదే విధంగా ఉంచుతుంది.
డల్క్విస్ట్ ఇలా అన్నాడు: "కొత్త గ్రిప్పర్ ఉత్పత్తిని ట్రేలో ఉంచదు ఎందుకంటే ఫలితంగా వచ్చే బౌన్స్ ఉత్పత్తి దిగిన విధానాన్ని నియంత్రించడం అసాధ్యం."“దీనికి విరుద్ధంగా, గ్రిప్పర్ ట్రే దిగువకు కదులుతుంది మరియు దానిని సరైన స్థితిలో విడుదల చేస్తుంది.ఉత్పత్తి.గ్రిప్పర్ యొక్క దవడలు అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే తెరవబడతాయి, ఇది ప్యాలెట్‌లోని చివరి ఉత్పత్తికి చాలా ముఖ్యమైనది.
Marel యొక్క మరొక ఆవిష్కరణ కొత్త I-Cut122 TrimSort, ఇది భారీ పౌల్ట్రీని నిర్వహించేటప్పుడు బహుమతులను నివారించాలనుకునే తయారీదారుల కోసం రూపొందించబడింది.
డాల్క్విస్ట్ ఇలా అన్నాడు: "బ్రాయిలర్లు మరియు వాటి నుండి కత్తిరించిన ఉత్పత్తులు ప్రపంచవ్యాప్తంగా పెద్దవిగా మారుతున్నాయి."“ఈ కట్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ప్యాలెట్‌లకు సరిపోవు మరియు విభజించబడాలి.ఈ ఆపరేషన్ వల్ల ఎక్కువ మాంసం లభిస్తుంది.అది తెగిపోయింది.తక్కువ విలువైన ముక్కలు చేసిన మాంసంతో ఈ మిగిలిపోయిన వాటిని ఇప్పుడు మంచి ధరకు విక్రయించగల అద్భుతమైన ఉత్పత్తుల శ్రేణిగా మార్చవచ్చు.
TrimSort I-Cut 122 కంటే పెద్దది కాని కాంపాక్ట్ ఫ్రేమ్‌లో సమకాలీకరించబడిన కట్టింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్ ప్రక్రియను అందించడానికి I-Cut 122 పోర్షనింగ్ మరియు కట్టింగ్ మెషీన్‌లో విలీనం చేయబడుతుంది.
Dalqvist ప్రకారం, పోర్షన్ కట్టర్ మాడ్యూల్ లేకుండా చాలా చిన్న స్క్రాప్‌ను (25 గ్రాముల బదులుగా 5 గ్రాములు) తీసివేయగలదు, అంటే పరిశ్రమలోని ప్రధాన ఉత్పత్తి నుండి స్క్రాప్‌ను వేరు చేయడంలో TrimSort అత్యధిక విజయ రేటును కలిగి ఉంది.
మరియు ఈ ఖచ్చితత్వం బ్రిస్కెట్, టెండర్లాయిన్, తొడ లేదా తొడ వంటి మునుపు నిర్వహించడానికి కష్టంగా ఉన్న ఉత్పత్తులకు పాక్షిక కోతలను విస్తరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
"అనవసరమైన బహుమతులు మానుకోండి," అని అతను చెప్పాడు.“అన్ని భాగమైన మాంసం ముక్కలు ఖచ్చితంగా మరియు స్థిరంగా ఇచ్చిన లక్ష్య బరువుకు కత్తిరించబడతాయి.ప్యాకేజింగ్ సులభంగా మరియు మరింత ఖచ్చితమైనదిగా మారుతుంది.అధిక బరువు గల ప్యాలెట్‌లు తమ లాభాలను క్షీణింపజేస్తాయని ప్రాసెసర్‌లు ఇకపై ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు.
అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట స్లైసింగ్ పరికరాల సదుపాయం పరికరాల తయారీదారులను దిగుబడి మరియు దిగుబడిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, బేకన్ స్లైసింగ్‌లో థర్న్ యొక్క నైపుణ్యాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది.
"ఖచ్చితత్వం కీలకం, బరువు పనితీరు మరియు తక్కువ బహుమతులు లాభదాయక పనితీరుకు కీలకం," అని అతను చెప్పాడు.
“బేకన్‌కు పెద్ద ప్రాంతీయ వ్యత్యాసాలు మరియు నిర్దిష్ట మార్కెట్ అవసరాలు ఉన్నాయని మాకు తెలుసు మరియు మా పరికరాలు ఈ సూక్ష్మ వ్యత్యాసాలు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులతో ఉత్తమ ఫలితాలను అందించడానికి అనుమతిస్తుంది.మా IBS1000 బేకన్ స్లైసర్ బ్యాక్ బేకన్ ముక్కల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు ఇది బ్రిటిష్ మరియు ఐరిష్ బేకన్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో బాగా గుర్తింపు పొందింది.అధునాతన గ్రిప్పర్ సాంకేతికత టెయిల్ ఎండ్‌ను 80-100 గ్రాముల సాధారణ తక్కువ బరువుకు తగ్గిస్తుంది, మా కస్టమర్ల అవుట్‌పుట్‌ను బాగా పెంచుతుంది.
"స్థిరమైన స్లైస్ నాణ్యతను సాధించడానికి గ్రిప్పర్ ఉత్పత్తి యొక్క నియంత్రణను కూడా గరిష్టం చేయగలదు మరియు 6 సెకన్ల కంటే తక్కువ రీలోడ్ సమయం గంటకు 2 టన్నుల వరకు నిర్గమాంశలను సాధించడం సాధ్యం చేస్తుంది."